1月7日，中交三航局六公司“三航翔安”完成廣東能源集團汕尾電廠二期5、6號機組擴建工程2200t/h橋式抓鬥卸船機的整體吊裝作業。這是公司首次承接且成功實施的卸船機整機吊裝上岸專案，不僅打響了“三航翔安”新年吊裝業務“第一槍”，更標誌著“三航翔安”在港口機械重大件吊裝領域實現重要突破，充分展現了其在超大型構件吊裝方面的卓越技術與裝備實力。

　　本次進行吊裝作業的卸船機，為電廠燃料供應系統的核心設備，整機高度達64米，懸臂水準長度為103米，寬度為32米，且具有重心特殊、地梁外懸尺寸長等特點。此外，作業港池錨泊空間小，吊裝難度極高。面對如此複雜的條件，“三航翔安”憑藉其先進的船舶性能與穩定的作業系統，實現了吊裝過程的安全可控與高效推進。

　　針對設備尺寸大、重心偏置及外懸結構突出等難題，專案團隊創新採用單鉤吊裝結合“船舶動力即時配合錨泊作業”工藝，依託船舶強勁的動力定位與錨泊系統，全程保持船體姿態穩定。吊裝過程中，團隊精准控制船舶大臂與卸船機大樑之間的安全距離，通過動態調節船舶位置和姿態，將卸船機從甲板上垂直起吊，平穩跨過廊道，最終精准落位於軌道基座，安裝精度嚴格控制在20毫米以內，確保全程船舶起伏和擺晃幅度都在控制範圍內，體現出“三航翔安”在高精度吊裝方面的卓越能力。

　　面對碼頭既有輸煤廊道帶來的空間限制，無法採用常規平移方案的難點，項目團隊充分利用“三航翔安”顯著的吊高、吊重、幅度優勢，採用斜向駐位、整體跨越式吊裝工藝，安全、流暢地完成設備跨越障礙就位，大幅提升了作業效率。

　　在連續10小時的高強度作業中，“三航翔安”動力系統持續穩定輸出，定位系統精准把控，操作團隊默契配合，各環節無縫銜接，在複雜工況下始終保持高效作業節奏，既確保了吊裝任務的安全優質完成，又如期移交碼頭恢復卸煤供煤，保障了電廠電力生產的連續性，贏得業主單位高度讚譽。

　　此次卸船機整機吊裝任務的完成，充分彰顯了“三航翔安”在超大型構件吊裝領域的技術實力、豐富經驗和風險管控能力，為公司在港口大型構件吊裝市場樹立了新的業績標杆，也為後續承接同類任務積累了寶貴經驗。（鄭思婕）